石墨换热器使用注意事项:使用过程中严禁超温、超压运行，避免温度、压力突然变化，切断阀应缓慢打开，并逐渐调整尺寸。加热时避免蒸汽的剧烈冲击，设备运行时缓慢升温，当石墨零件的温度变得均匀时，慢慢增加压力，直到达到正常的工作压力，热工过程的运行非常重要。操作:先引入载冷剂(物料介质)，设备充满后引入载热体(蒸汽或热水);停机时，应停止热载体(蒸汽或热水)，然后冷却设备，冷载体(物料介质)应随时检查冷凝液的pH值，定期分析管程和壳程的物料成分，验证是否发生交叉泄漏。

　　启动石墨换热器前，先清理工艺管道内的杂物，防止石墨气孔堵塞，最大限度减少设备停车次数，延长设备使用寿命，当设备传热减少时，应停止检查。如果设备受到严重污染，可以通过适当的物理或化学方法进行清洗，如果管内有晶体堵塞，可以通过加热熔化的方式进行清洗。由于石墨是脆性材料，所以严禁使用机械方法，排气(清洁)管安装在外壳的高(低)部。安装时，应安装阀门，然后连接排气(清洁)管，严禁盲目用盲板死。设备首次使用前，应打开和关闭外壳顶部的排水阀，当备用壳内的空气排尽后，壳侧的不凝气体和底部的冷凝水必须在运行中频繁排出。

　　石墨基体的粒径越大，材料的堆积密度越小，机械强度越低，颗粒之间的孔隙越大，钻孔时可能露出的通孔越多，孔隙率会增加，为了达到所需的致密性，浸渍剂的用量会增加，这将影响浸渍质量和不渗透石墨的导热性。密度越高，机械强度越大，因此，使用高堆积密度(细颗粒，B级)基材，浸泡和热处理后停止加工和消耗，质量稳定性和安全性高，应用效果好。石墨浸渍剂填充石墨基体中的空隙，浸渍剂的种类将直接影响不渗透石墨的耐腐蚀性能，浸渍量将影响不渗透石墨的温度和耐腐蚀水平，浸渍真空大、压力高，可减少浸渍次数，换热效果优于传统浸渍工艺(三次浸渍、三次热处理)。